Welcome to our websites!

كارتون چاپلاش ماشىنىسى ئىشلىتىشتە كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر

دۇڭگۇاڭ ناھىيىسى خېڭچۇاڭلى كارتون ماشىنىسازلىق چەكلىك شىركىتى چىرىتىلگەن كارتون ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئۈسكۈنىلىرى ، ئاپتوماتىك يېلىم ساندۇقى ماشىنىسى ، ئاپتوماتىك بېسىش ماشىنىسى ۋە باشقا كارتون ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش بىلەن شۇغۇللىنىدۇ. يېلىم ساندۇقى ماشىنىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىڭ!

كارتون بازىرىنىڭ كېڭىيىشىگە ئەگىشىپ ، كارتون زاكاز قىلىش ماشىنىسىسىز ياسالغان كارتونلار كۆپىيىۋاتىدۇ ، چۈنكى زاكاز قىلىنغان كارتون ئىچىدىكى نەرسىلەرگە زىيان سالىدۇ. شۇڭلاشقا ، يېلىم ساندۇقى ماشىنىسى كارتون زاۋۇتىدىكى كەم بولسا بولمايدىغان ئۈسكۈنىلەر ، ئاندىن ساندۇقلارنى چاپلىغاندا بەزى مەسىلىلەر كۆرۈلىدۇ ، شۇڭا ئۇلارنى قانداق ھەل قىلىش ئۇسۇلىنى كۆرۈپ باقايلى.
1. باغلىنىش تېزلىكى يۇقىرى ئەمەس ، كارتون بۇزۇلغان.
تۆۋەنلىتىش باغلىنىش تېزلىكىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى سەۋەبىدىن يېپىشقاق ئېغىزنىڭ يېرىلىشىنى كۆرسىتىدۇ. ئاساسلىق سەۋەبلەر تۆۋەندىكىدەك يىغىنچاقلاندى:
(1) چاپلاقنىڭ يېپىشقاقلىقى يېتەرلىك ئەمەس ياكى چاپلانغان يېلىم مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس.
(2) چاپلاشتۇرغۇچ ۋە كارتون ماتېرىيال ماس كەلمەيدۇ.
(3) كارتوننىڭ يېپىشقاق ئېغىز قىسمى لىمونلاش ۋە سىرلاش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنغان. چاپلاقنىڭ يەر يۈزىگە سىڭىپ كىرىشى ۋە قەغەزگە سىڭىپ كىرىشى تەس ، كارتون چاپلاش تەس.
(4) قاتلانغان ۋە چاپلىغاندىن كېيىنكى بېسىم يېتەرلىك ئەمەس ، بېسىش ۋاقتىمۇ ئۇزۇن ئەمەس ، بۇ كۈچلۈك چاپلاققا پايدىسىز.
چاپلاشتىن كېلىپ چىققان ناچار چاپلاش مەسىلىسىدە يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان مەسىلىلەرگە نىسبەتەن ، كارتون ماتېرىيالغا ماس كېلىدىغان چاپلاقنى تاللاش كېرەك ، چاپلاقنى تاللاش ۋە ئىشلىتىشمۇ ئىنتايىن ئالاھىدە.
ئالدى بىلەن ، چاپلاقنىڭ يېپىشقاقلىقى قانچە يۇقىرى بولسا ، چاپلاش ئۈنۈمى شۇنچە ياخشى دەپ خاتا قاراشقا بولمايدۇ. يېپىشقاقلىقى قانچە يۇقىرى بولسا ، يېپىشقاقلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، قورۇق چۈشۈش نىسبىتىمۇ شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. ئاپتوماتىك ھۆججەت قىسقۇچنىڭ يېلىم چاقى مىنۇتىغا 112 ئىنقىلاب يۇقىرى سۈرئەتتە ماڭغاندا ، چاپلاقنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان يېپىشقاقلىقى 500-1000cps.
ئىككىنچىدىن ، چاپلاشتۇرغۇچنىڭ چاپلاش كۈچى تېخىمۇ كۈچلۈك بولىدۇ. ئاپتوماتىك ھۆججەت قىسقۇچنىڭ شەكىللىنىش قىسمىنىڭ شۇئان بېسىمى ئانچە چوڭ بولمىغاچقا ، مىنۇتىغا 30-40 كارتون ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يۇقىرى سۈرئەتلىك مەشغۇلاتىدا بېسىم ۋاقتى ئۇزۇن ئەمەس. بېسىم ئىشلىتىشمۇ كارتوننى مەھكەم باغلىيالايدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، يېپىشقاق سېخنىڭ مۇھىت تېمپېراتۇرىسىمۇ چاپلاشتۇرغۇچقا بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر چاپلاش سېخىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولسا ، چاپلاشتۇرغۇچ دەرھال مۇستەھكەملىنىپ ، باغلىنىش تېزلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، گەرچە چاپلانغان يېلىمنىڭ مىقدارى بەك كۆپ بولسىمۇ ، ئۈنۈمى بولمايدۇ. ئەلۋەتتە ، يېلىم قانچە ئاز قوللىنىلسا ، ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسىغا شۇنچە سەزگۈر بولىدۇ ، شۇڭا قىش پەسلىدە يېلىم سېخىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ° C 20 تىن يۇقىرى ساقلاش كېرەك ، شارائىت يار بەرگەندە ھاۋا تەڭشىگۈچ ئورنىتىشقا بولىدۇ.
ھۆججەت قىسقۇچ چاپلاش سېخىدا ، خىزمەت مۇھىتىنى ھەر ۋاقىت تەكشۈرۈش ۋە كونترول قىلىش ئۈچۈن چوڭ ۋە ئاسان كۆرۈلىدىغان تېرمومېتىر ئورنىتىلغان. چاپلانغان مەھسۇلاتلارغا زاۋۇتتىن چىقىشتىن بۇرۇن ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا قۇرۇتۇش كېرەك. قىش پەسلىدە مەھسۇلاتلارنى قۇرۇتۇشتىن بۇرۇن يەتكۈزۈشكە ئالدىرىماڭ.
قاپلانغان ۋە سىرلانغان كارتونغا چاپلانغان قۇتىنىڭ مەسىلىسىنى ھەل قىلىشنىڭ 4 خىل ئۇسۇلى بار:
ئالدى بىلەن ، ئۆلۈش جەريانىدا يىڭنە ۋە يىپ پىچاقنى يېپىشقاق ئېغىزغا قويۇپ ، يېپىشقاق ئېغىزنىڭ تېشىلىپ ، چاپلاقنىڭ سىڭىپ كىرىشىگە قۇلايلىق يارىتىڭ.
ئىككىنچىدىن ، ئاپتوماتىك ھۆججەت قىسقۇچقا چاپلانغان قىرلىق ئۈسكۈنىنى ئىشلىتىپ ، يېپىشقاق ئېغىزنىڭ يۈزىنى ئۇۋۇلاپ ، چاپلاقنىڭ سىڭىپ كىرىشىگە قۇلايلىق يارىتىڭ.
ئۈچىنچىسى ، ئىسسىق ئېرىتىلگەن چاپلاق چاپلانغان ئېغىز قىسمىغا پۈركۈلىدۇ ، چاپلانغان ئېغىز يۈزىدىكى ماتېرىياللار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېرىپ ، يېلىم ساندۇقىنىڭ تېزلىكىنى ئۆستۈرىدۇ.
تۆتىنچى ، بېسىشتىن بۇرۇن ساندۇق شەكلىنى لايىھىلىگەندە ، ساندۇقنىڭ چېتىگە يېپىشقاق قىسمىنى قويۇپ ، ئالدىن سىرلاپ قويسىڭىز بولىدۇ.
بېسىم يېتەرلىك بولمىغاچقا ھۆججەت قىسقۇچنىڭ كۈچلۈك بولماسلىقىدەك ھادىسىگە نىسبەتەن ، سىز قىسقۇچ چاپلاشنىڭ بېسىش قىسمىنىڭ بېسىمىنى ئاشۇرالايسىز ، بېسىش ۋاقتىنى ئۇزارتالايسىز ياكى چاپلاقنى كۈچلۈك يېپىشتۇرۇشقا ئالماشتۇرالايسىز.
2. كارتوننىڭ شەكلى
كارتوننىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئاساسلىق ئۈچ سەۋەبى بار:
.
.
(3) ھۆججەت قىسقۇچنىڭ ئۆزى ياخشى تەڭشەلمىگەن.


يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 23-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە